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水泥磨入库操作规程

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    水泥磨中控操作规程.一、运转前的准备.1.接开机指令后通知电工送电，联系总降是否允许开机。.2.通知PLC人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件。.3.通知化验室及巡检工

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    1.9.2每次启磨之前都必须将磨机的水阻器复位。.1.10.2检查压力加减是否灵活，加减速度是否正常。.在7~9Mpa范围内正常加压速度为：0.2~0.3Mpa是1~2s，正常减压速度

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    水泥磨系统操作规程.1.接开机指令后通知电工送电。.2.通知配料人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件。.3.通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件；向化验室

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    11本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，确保生产优质水泥，实现磨系统稳定高效运行。本规程

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    本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，确保生产优质水泥，实现磨系统稳定高效运行。.本规程适

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    水泥磨操作规程标准版14系统稳定后，投入自动调节回路检查与调整（3）注意斗提机电流（1）注意启动电流。（2）注意磨音。（3）如果磨机一次未启动，进行检查后再首页

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    水泥磨中控操作规程.一、运转前的准备.1.接开机指令后通知电工送电，联系总降是否允许开机。.2.通知PLC人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件。.3.通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件；向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。.4

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    1.9.2每次启磨之前都必须将磨机的水阻器复位。.1.10.2检查压力加减是否灵活，加减速度是否正常。.在7~9Mpa范围内正常加压速度为：0.2~0.3Mpa是1~2s，正常减压速度为：0.5Mpa是4~6s.3.1.2在水泥磨主电机停车后，应不定时起动辅助传动转磨直到磨机完全冷却（每隔10

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    水泥磨系统管理及操作规程.4.10根据生产需要，及时进行磨机单项测定。.4.11磨机操作人员应熟悉水泥生产工艺理论，掌握粉磨系统各参数变化规律和设备运营规定及调控方法，经培训后上岗。.5:开车顺序及注意事项.5.1启动顺序.1、启动入库库顶组；.2

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    2停机顺序如下:粉煤灰控制组→配料控制组→水泥磨控制组→磨尾收尘控制组→水泥出磨控制组→水泥入库控制组。3如短时间停机,水泥输送及选粉机等设备在磨机停止后继续运转15分钟即可进行停机操作,如长时间停机则适当延长时间,但不应超过1小时,同时通知巡检工检查空气斜槽、重力翻板阀等

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    4、水泥磨系统生产操作开机运行前的准备正常开机顺序磨机正常操作调整华润水泥各品种水泥指标紧急停车磨机正常操作调整喂料操作：开磨后，要根据磨尾斗提及入库斗提电流情况逐步调整喂料量，防止一次性加料过多、加料速度过快造成饱磨或输送设备超负荷跳停，发生工艺事故。

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    2.启动润滑油泵机组，确认正常，30分钟后，磨机方可启动。.3.确认所入库的闸阀位置后，方可启动水泥输送入库机组。.4.将排风机入口风门关闭，确认选粉机油泵运转正常，启动主排风机，选粉机电流稳定后，将排风机入口风门开至20％左右。.5.开磨前

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    2停机顺序如下:粉煤灰控制组→配料控制组→水泥磨控制组→磨尾收尘控制组→水泥出磨控制组→水泥入库控制组。3如短时间停机,水泥输送及选粉机等设备在磨机停止后继续运转15分钟即可进行停机操作,如长时间停机则适当延长时间,但不应超过1小时,同时通知巡检工检查空气斜槽、重力翻板阀等

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    2.启动润滑油泵机组，确认正常，30分钟后，磨机方可启动。.3.确认所入库的闸阀位置后，方可启动水泥输送入库机组。.4.将排风机入口风门关闭，确认选粉机油泵运转正常，启动主排风机，选粉机电流稳定后，将排风机入口风门开至20％左右。.5.开磨前

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