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绗磨产品余量留多少为好

  • 磨床大师傅,告诉你怎么磨削镜面?知乎

    1)一般的精磨余量为0.015~0.02mm,当工件粗磨到Ra0.8,留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定,对于硬度高,易磨

  • 进一步探索有种磨削工艺叫镜面磨削,真懂的人为数不多!什么是镜面磨削?镜面磨削的方法和技巧,这位老模具镜面抛光行业中常说的A0、A1、A2、A3指的是什么超精密磨削和镜面磨削的工艺特点磨床加工的表面粗糙度是多少?百度知道
  • 磨床的余量多少丝合适百度知道

    1031·TA获得超过2.5万个赞.关注.不进行热处理的零件,磨床磨削余量预留在半径方向为0.25~0.35mm就可以了;进行热处理的零件,磨床磨削余量预留

  • 留磨余量表百度文库

    留磨余量表.1)D-零件公称直径(mm);2)未淬火各种材料按上表的70%计算余量;3)有沉角槽工件按上表125%计算余量;4)一般外圆磨槽子的加工余量不能超过0.35

  • 一般进行无心磨前,车加工留的余量多少合适?机械加工

    现在要磨一个长度为100,直径为10的数控车床加工的小轴。光洁度要求为0.02。不知道车加工余量留多少合适?请问了老师傅,说0.05MM就够了。想听听各位大

  • 最新发布时间:2011年2月10日
  • 精镗余量单边应该留多少为好?知乎

    好问题添加评论分享1个回答默认排序知乎用户可以试试,如果还要精镗一刀应该是很小的精镗孔时,余量是否略微多过刀尖圆角半径最好?如0.2的刀尖,

  • 加工余量百度百科

    工序余量有单边余量和双边余量之分。对于右图(a)(b)所示的平面等非对称表面,工序余量为单边余量,它等于实际切除的金属层的厚度。对于右图(c)

  • 绗磨产品余量留多少为好

    当前位置:首页>绗磨产品余量留多少为好珩磨余量放多少,粗糙度怎么选择对应珩磨条目数?宁国市中锐322·珩磨余量放多少,粗糙度怎么选择对应珩磨

  • 绗磨产品余量留多少为好

    求助绗磨设备选择侠客db留个联系方式,我这有厂里九成新的产的立式绗磨机,磨你要的规格刚刚好。留个联系方式,我这有一台9成新的产的绗磨机。留绗磨钢

  • 绗磨钢管百度百科

    绗磨钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁

  • 磨削余量的确定原则你知道吗?行业应用知识爱锐网

    向心轴承外套端面磨削余量的选择见表112,向心轴承内套端面磨削余量的选择见表113,推力轴承垫(座)圈端面磨削余量的选择见表。轴承套圈端面磨削时,

  • 磨床大师傅,告诉你怎么磨削镜面?知乎

    1)一般的精磨余量为0.015~0.02mm,当工件粗磨到Ra0.8,留出精磨余量0.005~0.015mm时(留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定,对于硬度高,易磨光的钢材应适当少留磨削余量),便需进行精修砂轮。2)精修砂轮时,先打掉0.1mm左右的厚

  • 绗磨钢管百度百科

    绗磨钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S

  • 磨床的余量多少丝合适百度知道

    1031·TA获得超过2.5万个赞.关注.不进行热处理的零件,磨床磨削余量预留在半径方向为0.25~0.35mm就可以了;进行热处理的零件,磨床磨削余量预留在半径方向在0.5mm左右就可以了。.磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。.大

  • 磨削加工余量标准豆丁网

    机械加工余量标准25EQY—191999主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。.本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。.技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.31002500.452515000.50.

  • 一般进行无心磨前,车加工留的余量多少合适?机械加工

    现在要磨一个长度为100,直径为10的数控车床加工的小轴。光洁度要求为0.02。不知道车加工余量留多少合适?请问了老师傅,说0.05MM就够了。想听听各位大侠的意见。一般进行无心磨前,车加工留的余量多少合适?,机械社区

  • 最新发布时间:2011年2月10日
  • 什么是绗磨加工百度知道

    展开全部.绗磨应该是:珩磨.他一种精密加工是用珩磨条上黏结的颗粒持续接触加工面的一种切削方法.看图.就是一个珩磨头.他

  • 磨削加工余量标准.doc全文可读

    主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。.本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。.?2.??技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.3?1002500.45?2515000.50.65008000.6

  • 绗磨工艺介绍32.doc原创力文档

    免费在线预览全文.绗磨工艺介绍32.珩磨工艺及其在汽车零部件制造中的应用发布时间:0112阅读:1758????????珩磨工艺(Honing?Process)是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。.这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一

  • 孔加工,在淬火前应留多少余量?百度知道

    20100909绗磨加工内孔在淬火前余量一般为多少?该零件的内孔为150,外10701渗碳淬火前工件需要留余量吗?520111017工件在热处理时有效厚度的确定1220110830渗碳淬火前的加工余量一般留多少?材料:12CrNi320402

  • 一个零件要精加工,铸件铸件要预留多大的加工量?知乎

    留多少加工余量,和是不是要精加工没有关系。.而是和铸件的尺寸,形状,所采取的工艺有关系。.加工的目的,就是为了要使用加工面。.总之,要保证在铸件尺寸波动的情况下,保证有加工余量。.加工余量的等级标准如下:.而采用哪个等级,是有材质和

  • 磨床的余量多少丝合适百度知道

    1031·TA获得超过2.5万个赞.关注.不进行热处理的零件,磨床磨削余量预留在半径方向为0.25~0.35mm就可以了;进行热处理的零件,磨床磨削余量预留在半径方向在0.5mm左右就可以了。.磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。.大

  • 机械加工中粗车.精车.粗铣.精铣.粗磨.精磨各留多大余量

    比如一个轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。.但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够用了。.铣加工和磨加工的情况也是同样的情况;小而厚的工件不

  • 绗磨油缸管百度百科

    绗磨油缸管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或

  • 磨削加工余量标准豆丁网

    机械加工余量标准25EQY—191999主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。.本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。.技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.31002500.452515000.50.

  • 什么是绗磨加工百度知道

    展开全部.绗磨应该是:珩磨.他一种精密加工是用珩磨条上黏结的颗粒持续接触加工面的一种切削方法.看图.就是一个珩磨头.他

  • 一般进行无心磨前,车加工留的余量多少合适?机械加工

    现在要磨一个长度为100,直径为10的数控车床加工的小轴。光洁度要求为0.02。不知道车加工余量留多少合适?请问了老师傅,说0.05MM就够了。想听听各位大侠的意见。一般进行无心磨前,车加工留的余量多少合适?,机械社区

  • 最新发布时间:2011年2月10日
  • 磨削加工余量标准.doc全文可读

    主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。.本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。.?2.??技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.3?1002500.45?2515000.50.65008000.6

  • 调质件加工余量(mm).doc原创力文档

    不渗碳局部加工余量(mm)设计要求渗碳深度不渗碳表面每面的留余量0.20.41.1+淬火时留余量0.40.71.41、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。2、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款

  • 多一点余量,少一点尴尬(转)believe博客园

    设计余量,一点不让人陌生。如果没有记错,特权同学还在搞军工那会,对于电路的设计余量常常要求达到50%。对于大多数设计应用来说,这样的余量标准近乎浪费。在这个资源匮乏的节约型社会,也对工程师们提出新的思考,到底要不要余量?多少才算合适?

  • 一个零件要精加工,铸件铸件要预留多大的加工量?知乎

    留多少加工余量,和是不是要精加工没有关系。.而是和铸件的尺寸,形状,所采取的工艺有关系。.加工的目的,就是为了要使用加工面。.总之,要保证在铸件尺寸波动的情况下,保证有加工余量。.加工余量的等级标准如下:.而采用哪个等级,是有材质和