首页 > 干法乙炔电石破碎工艺

干法乙炔电石破碎工艺

  • 干法乙炔生产工艺介绍百度文库

    干法乙炔生产工艺介绍一干法乙炔工艺简介1反应原理电石加入发生器后即反应生成要乙炔气,水解反应方程式来自电石破碎系统经破碎、筛分处理的合格电石进入电石加料斗,

  • 干法乙炔生产工艺简介百度文库

    干法乙炔工艺是将水加入到电石中,生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。其基本原理是用稍过量的水来与电石反应,利用水能够快速汽化,蒸发潜热大的特点来转移反应热

  • 干法乙炔工艺简介及装置运行总结百度文库

    干法乙炔工艺主要是破碎供料、发生排渣和除尘冷却这三个工序,其工艺流程见图l。图1干法乙炔工艺流程图(1)破碎供料工序初步破碎后的合格电石(粒径550

  • 干法乙炔生产技术

    2.3.1本干法乙炔技术有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题,实现了乙炔的连续生产,自动化程度高,提高了生产装置的安全性。.2.3.2该

  • 干法和湿法乙炔发生工艺的对比和改进豆丁网

    反应的安全性。.湿法乙炔相温度为86左右,干法乙炔相温度为95左右,干法乙炔工艺比湿法乙炔工艺产生的气相中水蒸气含量高,反应的安全性更高。.故障状

  • 干法乙炔工艺简介及装置运行总结.pdf原创力文档

    2.装置介绍2.1干法乙炔工艺流程干法乙炔工艺是用略多于电石理论上反应所需要的水以雾态喷在电石粉料上,使之发生水解反应产生乙炔气,产生的电石渣

  • 干法乙炔电石破碎工艺优化方向.一.工艺紧凑化、柔性化

  • 干法乙炔工艺发展历程(应用稿).ppt毕业论文文档在线

    干法乙炔工艺发展历程北京瑞思达化工设备有限公司李耀文2010.11.21干法乙炔工艺发展历程回顾干法乙炔工艺从2004立项、2006年投产至今,每项工程都有所

  • 干法乙炔生产中的破碎设备选型红星重工

    干法乙炔的原料为电石,其入料颗粒在300mm以上,要求的出料粒度在3mm以下,在选取破碎设备时,我们的重要指标就是满足入料和出料粒度的同时,保证

  • 电石法乙炔生产中“三废”处理技术豆丁网

    电石法乙炔生产中“三废”处理技术.doc0418上传电石法乙炔生产中“三废”处理技术文档格式:.doc文档大小:336.0K文档页数:13页顶/踩数:00

  • 干法乙炔生产工艺介绍百度文库

    干法乙炔生产工艺介绍一干法乙炔工艺简介1反应原理电石加入发生器后即反应生成要乙炔气,水解反应方程式来自电石破碎系统经破碎、筛分处理的合格电石进入电石加料斗,通过双螺旋电石给料机将合格电石均匀地送入干式乙炔发生器,双

  • 干法乙炔生产工艺简介百度文库

    干法乙炔工艺是将水加入到电石中,生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。其基本原理是用稍过量的水来与电石反应,利用水能够快速汽化,蒸发潜热大的特点来转移反应热。在干法乙炔反应中,由于电石与水混合不均匀。

  • 干法乙炔生产技术

    2.3.1本干法乙炔技术有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题,实现了乙炔的连续生产,自动化程度高,提高了生产装置的安全性。.2.3.2该项技术节能、节水效果显著,减少占地、节约投资,具有良好的经济效益和社会效益。.2.3.3该项技

  • 干法乙炔工艺简介及装置运行总结豆丁网

    干法乙炔工艺主要是破碎供料、发生排渣和除尘冷却这三个工序,其工艺流程见图l。图1干法乙炔工艺流程图(1)破碎供料工序初步破碎后的合格电石(粒径550mm)通过电石拉料车送至聚氯乙烯车间乙炔界区,通过电视6l2009牟全国聚氯乙烯行业

  • 干法与湿法乙炔发生工艺的对比豆丁网

    干法乙炔工艺要求电石粒mm,需经过三级破碎才能达到规定要求,这对电石质量要求较高(电石含铁太多容易造成盘式破碎机的锤头及滚筒筛等设备的损坏,而且系统长周期连续稳定运行效果较差),操作人员的操作水平及操作经验也有待

  • 干法乙炔电石破碎工艺优化方向.一.工艺紧凑化、柔性化

  • 电石法PVC乙炔生产工艺的比较jz.docin豆丁建筑

    干法乙炔生产工艺是将50mm左右的块状电石经过超细破碎机的破碎和筛分装置的分离,将电石破碎为3mm以下的细颗粒电石,经过斗式提升机提升到缓冲料仓,通过电石计量装置加入到干法乙吕红旗.通风机和压缩机.

  • 干法乙炔的工艺优缺点HCBBS

    ⑤干法乙炔生产工艺从破碎到排渣系统全密闭进行,减少了大气污染。(2)乙炔清净。干法乙炔工艺单独设置预先脱硫塔,用碱液喷淋洗涤脱除乙炔气中的大部分硫化氢,湿法工艺无此过程。工艺流程简述。

  • 最新发布时间:2008年10月13日
  • 干法乙炔生产中的破碎设备选型红星重工

    干法乙炔的原料为电石,其入料颗粒在300mm以上,要求的出料粒度在3mm以下,在选取破碎设备时,我们的重要指标就是满足入料和出料粒度的同时,保证节能和大的破碎比。根据电石的硬度、强度、耐磨性以及脆性,并结合生产经验,目前干法乙炔生产中选用的破碎设备以破碎比在10以下为主。

  • 干法乙炔的工艺优缺点盖德化工问答GuideChem

    干法乙炔技术目前的主要缺陷在于:1、控制技术还不足,特别是电石与水量的匹配及其控制问题。.2、配套设备不够成熟,如破碎机械、出渣绞龙等。.3、废水还是无法完全割除,如除尘冷却塔的废水中含有2%左右的固体。.4、由于乙炔发生器内的反应

  • 干法乙炔生产工艺简介百度文库

    干法乙炔工艺是将水加入到电石中,生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。其基本原理是用稍过量的水来与电石反应,利用水能够快速汽化,蒸发潜热大的特点来转移反应热。在干法乙炔反应中,由于电石与水混合不均匀。

  • 干法乙炔工艺简介及装置运行总结豆丁网

    干法乙炔工艺主要是破碎供料、发生排渣和除尘冷却这三个工序,其工艺流程见图l。图1干法乙炔工艺流程图(1)破碎供料工序初步破碎后的合格电石(粒径550mm)通过电石拉料车送至聚氯乙烯车间乙炔界区,通过电视6l2009牟全国聚氯乙烯行业

  • 年产5万吨乙炔发生工段工艺流程设计.docx15页原创力文档

    二、设计内容(一)设计思路本设计为年产5万吨PVC车间乙炔发生工段的工艺设计,简单介绍了乙炔的性质和主要用途,也介绍了目前由电石生产乙炔的两种常见的生产方法:湿法乙炔和干法乙炔,并进行了比较,最后确定以湿法乙炔作为本设计的工艺生产方

  • 乙炔的生产工艺(图纸全)百度文库

    电石水解生产乙炔的反应时一个放热反应,1kg纯电石与水左右约释放1984.5kJ的热量,为了避开乙炔过热发生爆炸,必需设法有效的撤出反应热。基于撤热方式或乙炔发生器结构的不同,电石乙炔法又分为湿法和干法两种工艺。溢流出的上清液渣浆高位槽

  • 干法乙炔电石渣全利用实现新型干法水泥生产工艺,电石渣,技术

    3干法乙炔工艺与传统的湿法乙炔生产工艺不同,公司在配套年产40万吨聚氯乙烯生产中大胆采用了电石干法乙炔生产技术。干法乙炔工艺是将水以雾态喷在电石粉上使之水解,反应热由水汽化带走,经由洗涤塔进行水洗降温除尘。

  • 干法乙炔电石破碎工艺优化方向.一.工艺紧凑化、柔性化

  • 乙炔工艺对比百度文库

    1、干法与湿法工艺的用水量不同;反应温度不同。湿法工艺的溶解损失较干法工艺高。2、干法工艺破碎电石相比湿法工艺增加能耗;在加料过程中减少乙炔排空损失,增加收率,降低消耗。3、湿法工艺需配套渣浆处理单元,干法工艺无需配置。供料单元

  • 电石法PVC乙炔生产工艺的比较jz.docin豆丁建筑

    干法乙炔生产工艺是将50mm左右的块状电石经过超细破碎机的破碎和筛分装置的分离,将电石破碎为3mm以下的细颗粒电石,经过斗式提升机提升到缓冲料仓,通过电石计量装置加入到干法乙吕红旗.通风机和压缩机.

  • 干法乙炔的工艺优缺点HCBBS

    ⑤干法乙炔生产工艺从破碎到排渣系统全密闭进行,减少了大气污染。(2)乙炔清净。干法乙炔工艺单独设置预先脱硫塔,用碱液喷淋洗涤脱除乙炔气中的大部分硫化氢,湿法工艺无此过程。工艺流程简述。

  • 最新发布时间:2008年10月13日
  • 干法乙炔生产中的破碎设备选型红星重工

    干法乙炔的原料为电石,其入料颗粒在300mm以上,要求的出料粒度在3mm以下,在选取破碎设备时,我们的重要指标就是满足入料和出料粒度的同时,保证节能和大的破碎比。根据电石的硬度、强度、耐磨性以及脆性,并结合生产经验,目前干法乙炔生产中选用的破碎设备以破碎比在10以下为主。